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MVR技术可以应用在硝盐生产中吗?硝盐蒸发器你了解吗?

2021-05-08来源:31fabu.com

MVR技术可以应用在硝盐生产中吗?

是的,可以。

硝酸钠和亚硝酸钠俗称为 “硝盐”,硝盐是一种重要的化工原料,主要用途是作炸药的氧化剂,还应用于染料、医药、玻璃、冶金、食品等工业。

我国硝盐生产方法有 2 种: 一种是尾气法,能力 1 080 kt /a。2 种方法合计产能 1 200 kt /a,产量约 800 kt /a,产品中硝酸钠和亚硝酸钠的产量比例约为 1 ∶ 1。

无论是采用尾气法还是直接法生产硝盐,其中有一个工序是必不可少的,要通过蒸发将其提高到移动浓度,才可以去结晶工序生产硝盐产品。

蒸发工序是硝盐生产中的耗能大户,占总能 耗的 80% 以上,而 MVR 蒸发技术的特点是仅消耗一定量的电 ( 量不大) 和很少量的外来蒸汽, 在无蒸汽来源的场合可以完全用电来解决问题, 将其用于硝盐的蒸发有着很大的节能效果和经济意义。

( mechanical vapor recompression,简称为 MVR) 技术,它是重新利用系统自身产生出来的二次蒸汽的能量, 从而减少对外界源需求 的 一 项节能技术。

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MVR蒸发技术可以说是一种经济的能量集成技术,减少了一次能源的消耗和大量的冷却、加热需求对环境造成的负面影响。同时对于没有蒸汽生成的场所,MvR技术同样适用,可以使用电能产生二次蒸汽,系统只需要输入少量外功,便可以有效利用低压蒸汽的大量热能。

MVR技术用于硝盐生产是基于MVR技术的优点,装置大型化,占地面积小,能耗低,运行费用省,压缩机智能化,操作便利化。

MVR技术应用在硝盐生产中相对节能降耗,是比较好的方式。

亚硫酸钠在生产时,之前很多厂家采用的大锅明火蒸发,多锅串联进行蒸发浓缩,工艺操作简单,操作方便,但是产品质量波动大且易造成崩锅现象,后设计采用旋转薄膜蒸发器,随着蒸发技术的发展,亚硫酸钠蒸发器逐渐开始采用多效、MVR、强制循环等蒸发工艺。

在本次亚硫酸钠生产过程中,原料浓度为20%,温度为25度,处理量为24T/H,因此选择设计四效蒸发工艺。

在单效蒸发器中每蒸发1Kg的水要消耗比1Kg多一些的加热蒸汽,在工业生产中,蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量,可以采用多效蒸发操作。

多效蒸发时,要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效为低,因此可以引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅第一效需要消耗生蒸汽。一般多效蒸发装置的末效或后几效是在负压条件下操作。

亚硫酸钠蒸发器在选择加料方式时,有顺流、并流、逆流、混流加料法,根据亚硫酸钠的溶液特性,以及蒸发水量按照每小时20吨蒸发量考虑,可以选择四效强制循环蒸发器。

根据亚硫酸钠的出料温度要求,可以采用顺流操作。稀溶液首先经冷凝水两级预热后进蒸发器,充分利用了高温冷凝水的热量。冷凝水由泵排出,回用或排放,经蒸发后的浓缩液由泵排出到下工段。

亚硫酸钠蒸发器到底用什么样的蒸发器,选择什么样的生产工艺离不开实际工况,要针对性地选择合适产品。


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湖北佳境新能源科技有限公司是一家集科研、设计、开发、制造、安装售后服务、咨询为一体的专业生产机械设备及具有自由进出口权的实业型经济实体,其核心技术与主导产品为各种类型的蒸发浓缩、结晶设备,多样化和高品质的产品,满足了在生物化工、制药食品、乳品、饮料等领域的各种需求。专业生产适用于:化工、制药、乳品...